10月14日至22日，能源学院组织2024级应用化工技术专业3个班学生，分赴福建联合石油化工有限公司、中化泉州石化有限公司、福建中景石化有限公司、福建百宏石化有限公司等企业开展认识实习。本次实习由闫峰、郑建强、曾志伟三位教师带队，同学们走进炼油、乙烯、聚丙烯、聚酯等典型装置，实地了解“一滴油一根丝”炼化一体化产业链的生产过程。学院高度重视本次实习，院长吴世逵、书记吴茶水专程到中化泉州石化指导实习，勉励同学们珍惜实践机会、扎根产业一线。

实训坚持“安全第一”。每到一家企业，学生首先接受入厂安全教育，学习厂区通行规则、劳保穿戴要求与应急处置流程，签署实习（训）安全责任承诺书，随后在企业技术人员引导下进入展厅、中控室和装置区参观学习。

一、走进联合石化：从“安全”开始的第一课

10月14日，师生走进福建联合石油化工有限公司。在企业文化展厅，讲解员结合职业健康防护装备与安全体验装置，介绍厂区作业风险与防护要求，同学们在互动设备前直观感受受限空间、高处作业等场景的安全要点。随后，企业技术人员结合展板与装置模型介绍原油加工整体流程，同学们将课堂上的“常减压蒸馏”“催化裂化”“乙烯裂解”与现场设备逐一对应，第一次直观感受到一根管线的走向、一台设备的位置背后，是一整套物料平衡与热量平衡的计算。

图1　10月14日，在福建联合石油化工有限公司，企业讲解员介绍职业健康防护装备

二、走进中化泉州石化：在中控室看“一条链”

10月20日，师生走进中化泉州石化有限公司。在中央控制室，整墙屏幕实时显示各装置的运行画面与工艺参数，企业技术人员结合监控画面讲解生产组织方式；“油头化尾”的炼化一体化格局由此变得具体：原油经一系列加工，一部分成为燃料，一部分成为化工原料，继续流向塑料、纤维、橡胶等下游产品。同学们由此理解了化工产业链各环节如何环环相扣、上下游如何协同。

图2　10月20日，中化泉州石化有限公司中央控制室，企业技术人员讲解生产运行监控

三、走进中景石化：把一条链做深做透

10月21日，师生走进福建中景石化有限公司。在中控室，企业技术人员围绕丙烷脱氢制丙烯、丙烯聚合制聚丙烯的工艺主线，讲解从原料到产品的转化过程。讲解中反复提及的“稳定运行”与“参数控制”，让同学们认识到化工生产的功夫很大程度上体现在装置的平稳受控上，一个参数的微小波动，都可能影响产品质量。

图3　10月21日，福建中景石化有限公司，企业技术人员在中控室介绍装置运行与参数控制

四、走进百宏石化：化工就在生活里

10月22日，师生走进福建百宏石化有限公司。在厂区装置区，企业技术人员结合现场管廊、厂房与设备，介绍聚酯、化纤产品从原料到切片、再到纤维的加工过程。同学们了解到，日常穿着的运动服、使用的包装材料，其起点往往就在这些反应釜与纺丝线上，对“化工改变生活”有了更真切的体会。

图4　10月22日，福建百宏石化有限公司厂区，企业技术人员结合现场装置讲解

五、分组汇报：把现场见闻讲成课堂语言

参观结束不等于学习结束。实训结束后，各班以小组为单位完成8页PPT汇报，内容涵盖四家企业的企业名片、本组重点企业的工艺“一图流”、现场“三个最”、课本与现场的对照、安全素养、四企速比以及整体收获，要求每组汇报覆盖全部四家参观企业。汇报由小组代表脱稿讲解，重点讲清“是什么、为什么”，并保留现场提出的开放问题。课程考核按实习考勤10%、实习表现20%、分组汇报30%、实习报告40%执行。

图5　实训结束后，学生分组进行PPT汇报

此次认识实习，把课堂搬到了生产一线。同学们从“看不懂”到“想追问”，从“记流程”到“问为什么”，在真实的生产场景中检验了课堂所学，也增强了对化工行业的安全意识与职业认同。下一步，学院将持续深化校企协同育人，推动更多真实生产场景转化为教学资源，不断提升应用化工技术专业人才培养质量。